PE給水管在修復(fù)技術(shù)上的優(yōu)缺點

PE給水管道在施工過程中有詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)工序，如損壞如何修復(fù)？為您整理一套修復(fù)技術(shù)的優(yōu)缺點，供您參考：

優(yōu)點：

1、施工時間短。根據(jù)傳統(tǒng)的“大開挖”施工，約需35h/km，高密度聚乙烯管道修復(fù)僅需23h/km。定制的高密度聚乙烯管可在工廠內(nèi)進(jìn)行管道沖洗，無需額外時間。

2、土方開挖少。為了采用傳統(tǒng)的“大開挖”作業(yè)模式，需要開挖的土方量超過6600m 3/km。采用高密度聚乙烯(HDPE)管進(jìn)行修補，只需對工作坑進(jìn)行開挖，施工坑的數(shù)量取決于穿插段的數(shù)量(只需在穿插段的節(jié)點處開挖)，每個工坑的開挖量約為90立方米。

3、成本低廉。在傳統(tǒng)的"大開挖"施工中，插入HDPE管道修復(fù)技術(shù)的成本約為55%。

4、高密度聚乙烯管具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不易腐蝕和結(jié)垢，不滋生細(xì)菌、微生物或藻類。

5、提高運輸能力。修復(fù)后管道的內(nèi)徑雖然減小了24 mm，但粗糙度系數(shù)(0.01)較低，大大提高了輸送能力。

6、具有優(yōu)異的耐磨性。水混砂的耐磨性試驗結(jié)果表明，PE給水管的耐磨性是鋼管的4倍左右。

7、_抗沖擊性好。PE給水管具有良好的承壓能力，使管道原有的內(nèi)襯修復(fù)后的承壓能力有了很大的提高。試驗結(jié)果表明，內(nèi)襯8 mm壁厚HDPE管的鋼管可承受7 MPa的壓力，而無HDPE管的鋼管僅能承受5 MPa的壓力，其承受壓力的能力有明顯的提高。

8、使用壽命長，一般可達(dá)50年。

缺點:

1、有被卡住的危險。由于直徑相等的壓縮量(約5％～12％)較小，所以當(dāng)原始管具有嚴(yán)重的未對準(zhǔn)或者在插入?yún)^(qū)段中沒有發(fā)現(xiàn)彎頭時，襯套可能由于過度的阻力而被卡住。

2、焊接后插入的高密度聚乙烯管需要占用較大的空間，城市地區(qū)的施工需要封閉部分車道。

3、當(dāng)原管徑相差較大時，由于選用較小管徑的襯管，當(dāng)原管內(nèi)徑較大時，襯管不能與原管接近。

4、PE給水管的焊接具有較高的溫度、壓力和時間要求。

5、清洗原管要求高。

6、襯管損壞后，水流沿夾層流動，很難找到損傷點，維護(hù)不方便。