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鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管熱收縮帶連接方案(上)

發(fā)布日期:2018-10-20 作者:圣大管業(yè) 點(diǎn)擊:

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管熱收縮帶連接方案(上)

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的接口方法有許多種,其中采用熱收縮帶連接已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。該連接方式操作靈活、勞動(dòng)強(qiáng)度低,溝上溝下都可以施工,且不需要用電,并且有可靠的質(zhì)量保證。 

為了確保施工質(zhì)量及接口連接質(zhì)量,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,在GB50268-2008,《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定范圍內(nèi)制定本安裝指導(dǎo)方案。

熱收縮管(帶)連接方法和要求: 

1、熱收縮管連接一般用于管徑小于 1200mm 的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管(大于 1200mm以上的目前只能用纖維增強(qiáng)聚乙烯熱收縮帶沿接口緾兩層外層加卡箍)。連接時(shí)必須按照熱收縮管(帶)的工藝要求進(jìn)行操作,首先應(yīng)把連接部位的管材外壁打磨干凈、對(duì)管材表面進(jìn)行處理,在將熱收縮管(帶)套于需連接的兩管端,然后進(jìn)行加熱使熱收縮管(帶)的內(nèi)壁與管材外壁粘合,待冷卻后形成恒定的包緊力達(dá)到管材連接要求。

2、采用熱收縮連接時(shí),應(yīng)將待連接管端對(duì)齊,盡可能不留間隙。對(duì)熱收縮套加熱時(shí),應(yīng)注意火焰溫度,可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱,也可以從一端向另一端逐漸加熱,要把熱收縮管與管才間的氣體全不排除,使其與管材全部貼合,同時(shí)應(yīng)使熱熔膠從熱收縮端口溢出。

3、兩根管子對(duì)口時(shí),要把兩根管下取幾個(gè)支點(diǎn)墊平、對(duì)正。 

4、被接的管口兩端用抹布、水擦洗干凈,確保管口連接部分干燥、無(wú)污物方可進(jìn)行下道工序。 

5、管口兩端管材找平對(duì)直,縫口間隙一般要求 06mm,管口錯(cuò)位偏差一般不得大于 2mm。

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熱收縮管(帶)連接施工步驟: 

熱收縮管(帶)的施工環(huán)境溫度一般因?yàn)椋?0~60℃,若環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)對(duì)采取保溫措施;連接時(shí)必須按照熱收縮管帶的工藝要求進(jìn)行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下: 

(1)、檢查兩待連接管的對(duì)接端面是否平整,要求兩端面合攏后的局部間隙小于 3mm,如 

達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正,直到達(dá)到要求為止。 

(2)、架空兩代接管端部,使其離地面或溝壁有一定距離(以加熱工具在圓周方向操作方便為宜)。 

(3)、將熱收縮管穿套在兩待連接管的一端上,拉到距連接面大于 500mm的位置(此時(shí)熱收縮管內(nèi)壁的防護(hù)紙層不能被破壞,必須完整才能防止污物、灰塵和水等侵入熱收縮管內(nèi)壁)。

(4)、打磨將兩待接管距對(duì)接端面 120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙,最少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng),鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致(每一個(gè)規(guī)格配一種鋼絲刷)。 

(5)、用清潔的紗布,將打磨后的管端部分擦干凈。 

(6)、將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定,不能有錯(cuò)位。 

(7)、用與被連接管相熔的 PE焊條,用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條,在圓周上均勻焊接四處以上(焊縫長(zhǎng)一些為好),以將兩管連接處固定。 

(8)、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對(duì)接端面三個(gè)波距)的圓周面,使表面溫度達(dá)到 40--50℃(預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低 15℃以上),可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。 

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(9)、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶,要求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接牢固。

(10)、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi),使表面溫度達(dá)到 40--50℃。

(11)、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi),移動(dòng)的位置大約是:從開(kāi)始加熱處距對(duì)接端面的距離大約為熱縮管的 1/3左右(根據(jù)什算加實(shí)際經(jīng)驗(yàn)定各規(guī)格的長(zhǎng)度),并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層(注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱的波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上)。用防護(hù)材料做的契形隔支撐熱縮套的另一端,使熱縮套和波紋管同心,以保證熱縮管與波紋管之間周向間隙均勻,利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。 

(12)、烘烤:首先應(yīng)用紅色火焰(或用專用環(huán)形烘烤器)從一端開(kāi)始,沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動(dòng)(嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留),待一端的一周收縮好后,再逐漸延伸加熱(注意同樣要一周一周地均勻加熱,而不能沿軸線直線移動(dòng)加熱,否則會(huì)造成表面起皺或開(kāi)裂)。在烘烤過(guò)程中,還應(yīng)及時(shí)用光潔的滾筒(與波谷形狀尺寸相合的筒或棒)或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓,使其緊貼波形并去除殘余空氣(注意不要烤傷波紋管)當(dāng)加熱收縮距端面5㎝處時(shí),可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠,然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后,再用微火全面均勻加熱(使熱熔膠充分熔化)至端部有熱熔膠溢出。強(qiáng)調(diào):掌握好火焰加熱溫度既不能過(guò)高把PE 管外壁燒損,熱縮管的端部開(kāi)裂,又不能溫度太低會(huì)造成熱熔膠未充分熔化不能粘牢、達(dá)到不到剝離強(qiáng)度的要求。

 

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